当店の転写シートはエンボス［ミゾ］加工がされており、長時間放置するとステッカー本体への粘着力が低下し浮き上がる場合がございます。
エンボスの転写シートは、施工時の空気や水が逃げやすく失敗が少ないことが利点ですが、浮き上がりについては回避することができません。
全てのステッカーで発生はありませんがスキージーなどを利用して再圧着をお勧めします。

再圧着を行いましたら施工前に一度転写シートを剥ぐことをお勧めいたします。
現場でこの作業を行いますと台紙側に文字が残った場合破けたりゴミが入ることがあります。
台紙側に文字が残った場合については、台紙を戻し、台紙の上から指などで再圧着することで転写シート側に文字が移ります。
一度剥離した台紙は強く貼り付くことは無いため失敗を極力少なくする上でもお勧めいたします。

マスキングテープなどを用いて、ステッカーの位置決めを行います。
ステッカーの台紙は紙のため対象物が濡れていると破けたりする原因となりますので、必ず対象物の水分を拭き取るなどして乾燥させることをお勧めいたします。

ぞうきんなどで拭き取ると、ぞうきんの糸くずなどが残る場合があります。
スキージーなどを利用し、水を拭きかけながらゴミを取り除く方法をお勧めいたします。
傷になるような対象物、水が利用できないような対象物については市販のホコリ取りなどを用いて対象物を可能な限り綺麗にしてください。
水分が残っているとステッカーの施工に時間がかかりますので、出来るだけ乾燥してください。

直貼りで必要となるのが、仮止めです。
ステッカーを貼り付けていく方向の手前の端をマスキングテープでしっかりと止めてしまいます。
※施工温度はメーカーより１０～２５度とされています。
それ以外ですと十分な粘着力が発揮できないことがあり適温での施工をお願いいたします。

写真のように台紙を少し剥がし、端からスキージーなどで押さえ込んでいきます。
その際にステッカーに対して直角にスキージーを動かします。
貼り付けていないステッカーについては対象物に触れないように少しずつ動かして行きます。

少しずつ、同じ作業を繰り返します。
一気に行かずに少しずつ最後まである程度力を入れながらステッカーを押さえ込んでいく感じで貼り付けを行っていきます。

最後に転写シートをはぎ取る作業になりますが、斜めに少しずつ行ってください。
直貼りでは施工後、１～２時間後に転写シートのはぎ取りをお勧めいたします。
ステッカーには初期粘着能力がありますので最初はしっかりと粘着力が発揮出来ないようになっていて、時間の経過と共に粘着力が増し対象物にしっかりと貼り付くような糊になっています。
例えるなら、どのようなテープも貼り付け後の直後に剥がすことが出来ますが、時間が経つと剥がれなくなるのは初期粘着力のためです、接着剤でも同じことが言えます。

対象物にたっぷりと水を拭きかけます。
水の中に中性洗剤を混ぜると滑りが良くなりますが、入れすぎると粘着力が低下ししっかりと貼り付けることができなくなります。
おおよそですが、水１リットルに対して、０．１ＣＣ程度（目薬で１～２滴程度）が理想ですが、水はけが対象物に因っては少し多めに入れても大丈夫です。

対象物の上にそっとステッカーを置きます。
位置がずれるようでしたら一度剥がすか、隅を押さえて動かすことで調整が可能です。
ステッカーの上には触れないように注意が必要です。

中心から外側に向かって、スキージーなどで水を押し出します。
この時の注意点として、１度目はそっとかき出す感じで２度目からはきっちりと押さえ込む感じで施工すると綺麗な仕上がりになります。
３度目以降は、ゴシゴシこする感じで圧着を行ってください。
その後、布などで水分を拭き取り放置してください。

施工してから半日～翌日を目安にに転写シートを剥がします。
ステッカーと対処物の間に水分が残っているとステッカーは貼り付きません。
気温１０度以上が推奨とされており、それ以下ですと２～３日程度必要な場合があります。
氷点下では水が凍りますので、できるだけ避けた方が良いと思います。
真ん中の写真は水貼りの際に転写シートが浮いてきた写真です、対象物に貼り付いてはいますが当店の転写シートはエンボス(ミゾ)が加工されており、水が逃げ空気が入ることで浮き上がり白くなってきます。
このようになれば剥ぐことはできますが、それでも慎重に作業を行い少しでも転写シート側に戻ってくるようでしたらスキージーなどで端から押さえ込み放置してください。

貼り付ける場所を決定し、端からアイロンでステッカーの上から圧着を行います。
アイロンの温度は１６０～１７０度程度（通常のアイロンで中高程度）で、圧着時間は１０～１５秒程度必要です。
ステッカーのサイズが大きく一度でできない場合は、端から押さえ込みます。